Химически стойкая замазка двухупаковочная, эпоксидный состав
ТУ 5772-003-74321702-2007
Вес
Ведро: 5 кг
Состав
Исходное состояние: Состав А – густая тиксотропная паста, Состав Б – маловязкая прозрачная жидкость
Технические параметры
Плотность состава А
1,5 кг/л
Плотноcть состава B
1,05 кг/л
Жизнеспособность смеси при 20° С
40 мин
Начало использования поверхности для пешеходной нагрузки при 20°С
1 сутки
Начало использования поверхности для полной механической и химической нагрузки при 20°С
7 суток
Предел прочности при сжатии, не менее
>45 МПа
Предел прочности на растяжение при изгибе, не менее
>30 МПа
Сопротивление текучести, не более
2 мм
Кислотостойкость (H2SO4 20%)
Да
Щелочестойкость (NaOH 20%)
Да
Водопоглащение
0,3 %
Срок хранения в упаковке
12 мес
Применение в пищевых цехах
Да
Повышенная прочность
Да
Твердость по Шору D
77 усл. eд.
Пропорции для смешивания (А : B), весовых частей
11,5 : 1
Температура применения, ºС
от 12° до 30°
Температура эксплуатации, ºС
от -30° до 100°
Назначение
Замазка предназначена для укладки плитки и разделки швов при противокоррозионной защите штучными кислотоупорными изделиями (плитка, кирпич, фасонные графитовые изделия и пр.), строительных конструкций и футеровки технологического оборудования, и как шпатлевка для широкого спектра поверхностей.
Возможно применение в помещениях пищевого назначения (без непосредственного контакта с пищей) и помещений, к которым предъявляются повышенные требования к гигиене, устойчивости к мех. нагрузкам, абразивному износу, действию агрессивных реагентов и влажности.
Свойства
Модифицированный эпоксидный состав, мелкодисперсный химически стойкий наполнитель, специальные добавки и отвердитель;
Благодаря особой структуре, замазка хорошо наносится и не оставляет разводов и пятен на плитке и может использоваться для разделки швов кислотоупорных плиток из мелкопористой керамики (кислотоупорная керамическая и шамотная плитка);
Состав содержит дополнительные функциональные группы, повышающие химическую стойкость, водостойкость, адгезию и стойкость к термоокислению эпоксида.
Инструкции
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Бетон
Основание следует тщательно очистить от пыли, подвижных частиц, окалин, жировых и масляных пятен. Оно должно быть механически прочным и иметь достаточную несущую способность. Остаточная влажность основания на глубину до 20 мм допускается не более 10 %. Для связывания свободной влаги необходима предварительное грунтование поверхности. Для этих целей подойдет грунтовка «Праймер ЭП 01», которая может наноситься по влажным и сухим основаниям или грунтовка «Праймер ЭП 02» (модифицированный эпоксидный состав), которая наносится по остаточной влажности бетона до 15 %.
Металл
Очищенную поверхность предварительно загрунтовать соответствующими грунтовками на эпоксидной основе. Сварные соединения необходимо очистить от сварочного шлака (флюса) и слоев окалины. Шлифованием удалить насечки, заусенцы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы, сварные швы. На поверхности должны отсутствовать смазка, маркировочная краска и другие вещества. В случае необходимости, перед проведением абразивно-струйной очистки, для удаления органических загрязнений нужно использовать растворитель (уайт-спирит по ГОСТ 3134). Обезжиривание произвести до степени 1 (ГОСТ 9.402) Металлическую поверхность конструкций, подлежащих защите необходимо очистить до степени очистки Sa 2,5 (ISO 8501-1) или до степени очистки 2 (ГОСТ 9.402)
ПОДГОТОВКА ШВОВ
Швы перед нанесением замазки должны быть просушены и очищены от пыли и остатков клея. Они должны иметь прямоугольное сечение в разрезе, ширину от 1 до 10 мм глубину не менее 2/3 от толщины плитки.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЗАМАЗКИ
Приготовление замазки производят на месте проведения работ путем тщательного перемешивания компонентов. Для этого необходимо вскрыть ведерко 0,4 кг с составом Б (Катализатор) и вылить его в ведро 4,6 кг с составом А (Паста). Данные компоненты необходимо смешивать не менее 3 минут механическим миксером или низко-оборотистой дрелью со специальной смешивающей насадкой до образования однородной смеси без полосок и комочков. При этом следует особое внимание уделить перемешиванию замазки возле стенок и дна ведра. Не рекомендуется перемешивать компоненты замазки вручную. Замзка отмеряна и расфасована на заводе изготовителе в необходимых проппорциях, что исключает ошибки при смешивании.
При смешивании состава А и Б необходимо строго выдерживать соотношение компонентов, указанное в паспорте на продукт и инструкции по применению. Отклонение от указанного соотношения в большую или меньшую сторону ведет к ушудшению технических своств отвержденного состава!
ПРИМЕНЕНИЕ
Для укладки плитки
Готовый состав замазки нанести с помощью зубчатого шпателя на подготовленную (при необходимости - сгрунтованную) площадь укладки, которую можно облицевать плиткой в течение 20-30 минут. Толщина подплиточного слоя и размер зубцов шпателя подбирается в зависимости от типоразмера плитки. Для больших размеров кислотоупорной плитки (толщиной от 20 мм) и в местах, подверженных сильным интенсивным механическим нагрузкам, толщину слоя замазки необходимо выдерживать не менее 4 мм и глубина заполнения швов не должна быть более 1/3 от толщины плитки. Плитку уложить на клеевой слой и прижать, обеспечивая контакт с облицовочной поверхностью.
Для разделки швов
Замазку наносят с помощью специального шпателя из твёрдой резины или гибким металлическим шпателем. Время работы с составом зависит от температуры окружающего воздуха. Рекомендуемая рабочая температура применения замазки находится в интервале от +150º С до + 250º С.
Для шпатлевания поверхности
Готовая к применению замазка наносится на подготовленную поверхность шпателем или кельмой из нержавеющей стали. После полного высыхания шпатлевки можно наносить отделочные материалы.
ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ
После нанесения затирки поверхность плитки очищается с помощью влажной губки. Для более эффективной очистки и сокращения времени производства данных работ рекомендуем использовать состав Химфлекс-Очиститель. Очистка поверхности плитки должна быть произведена еще до того, как замазка стала твердой. При задержке с очисткой , если состав начал схватываться (свыше 40 мин), поверхность плитки можно очистить 10 % раствором спирта. Очитска отвердевшей замазки возможна только механическим путем.
Время работы и технологические свойства замазки напрямую зависят от температуры окружающего воздуха. При этом следует учитывать, что температура облицовочных материалов и поверхностей может значительно отличаться от температуры воздуха в помещении. Рекомендуемая рабочая температура применения замазки находится в интервале от +120º С до + 250º С. Оптимальная температура для работы с эпоксидным составами лежит в пределах 20º ± 2º С. При таком режиме использования замазка имеет оптимальную вязкость и время жизни смеси составляет примерно 40 минут.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ (ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ + 20º С)
Для пешеходной нагрузки при температурном режиме отверждения от +15 до +25 С использовать поверхность можно через 24 часа;
Полная механическая и химическая нагрузка возможна через 7 суток;
При более низких температурах воздуха возможность использования поверхности может увеличиться до 3 суток для пешеходной и 14 суток для химической и полной механической нагрузки.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Ацетон с учетом соблюдения техники безопасности работы с данной категорией веществ.
ИНСТРУКЦИИ
Не рекомендуется для заполнения технологических (компенсационных) швов (используйте для этой цели химически стойкий герметик Химфлекс PU 505);
Очищайте поверхность плитки до истечения срока схватывания состава (см. Применение);
Не подвергайте замазку Химфлекс-2К воздействию растворителей ранее, чем через 1-2 недели после нанесения (в зависимости от температуры воздуха в помещении проведения работ).
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Защищайте руки и глаза перчатками и очками;
При попадании на кожу немедленно и тщательно промойте её водой;
При попадании в глаза немедленно и тщательно промойте их водой и обратитесь к врачу.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Компоненты замазки (состав А и Б) необходимо хранить в герметично закрытой таре, в крытых складских помещениях;
Модифицированная эпоксидная смола, входящая в состав замазки, не подвержена эффекту кристаллизации, что позволяет хранить и транспортировать ее даже при отрицательной температуре;
При транспортировке и хранении замазки при температуре ниже 0º С перед применением распаковка тары должна производиться не ранее, чем через 24 ч после их выдержки при температуре 25º ± 5º С.